实木板件打磨心得

2018-05-23 08:35:48

家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。不论是实木企业还是板式家具企业,工作量和人数相对较多的就是打磨车间,出现问题最多的也是打磨车间。由于材料本身的特殊性和差异性,以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大,再加上砂光设备的有限加工功能和成本考虑,目前还没有很好地完全取代手工砂光的办法。

现代木质家具工厂中,很多木工活如打眼、刨木都被机器代替,但打磨工序依然由手工完成,不同的部位和工序需要用到不同的打磨工具。

小板件的常规打磨

磨出一个平滑的表面:为了高效的打磨板面,要将机器和手工技术相结合,从低目数到高目数依次打磨。

从电动工具开始打磨,再消除机器磨痕:用5-6英寸直径的圆盘砂光机,从150目开始磨到180目结束。在使用砂光机时会戴上带衬垫的工装手套来减轻机器运作时的震动。

以手工打磨收尾:用机器打磨到180目后,把220目的砂纸包裹着一块软木做的打磨块,继续用手工打磨。打磨的时候,如果你没有沿着纹理方向打磨,木工师父可能会呵斥你,但是与纹理方向呈 7° 到 10°的倾角打磨能够更好的清除木纤维,并且不会在木材表面留下明显的横向擦痕。

手工砂盘:如果你觉得长时间抓握砂块进行打磨很累,可以用图中这种带魔术贴的绑带式手工砂盘来代替,操作起来会轻松很多。

打磨端面收尾:通常顺纹面打磨到220目就可以结束了,但是横纹面仍然需要继续打磨直到400目左右才可以,这样可以达到像玻璃一样光滑的表面效果。

大板件的打磨

如何处理拼好的大板,以获得平整的表面。拼好的大板往往由于太宽而过不了平刨,而手刨技巧又达不到要求,手边5寸的圆盘砂光机又太小,打磨不均匀。这样的大板通往往是一个产品里最显眼的部分,比如桌子的面板,或者衣柜的侧板或面板,对表面处理的要求低不了,所以也无法糊弄过去。

解决方案是使用砂带机,但是把木板变平的第一步在于上胶水的过程中,也就是尽量对齐两块木板的时候。用夹子在板面的两端和中间分别上下夹两条截面尺寸11⁄2英寸的木条,均匀的拧紧夹子,依靠夹子施加的压力将木板尽量压平。用薄片刮除多余的胶水,但其实封箱带也可以。然后均匀的拧紧钢杆夹,并用橡皮锤敲打拼缝周围的木板,尽量使拼板互相齐平。

先上下夹,再左右夹:首先在板子的前后和中间分别上下夹上木条,拧紧上下夹持的夹具,对木条施加压力,依靠木条的约束将板子夹平。然后依次均匀的拧紧板子左右方向的夹具,使板子胶合的更紧密。

尽管做了这些预防措施,一般情况下,拼板之间仍然还是会有一些不平,这时需要用到一些重型设备。其中首选4*24英寸的大号砂带机,其次也可以选择直径6英寸的圆盘砂光机,不管是圆柱形握把或枪式握把都可以,虽然效率低一些,但是效果也不差,但是前提是工具质量要过关。

在打磨拼板时,需要以表面最低点为标准,把较高的部分打磨至与最低点在一个水平面上,与此同时,需要去除打磨痕迹。

打磨方向的选择

交叉线打磨法:磨平拼板间胶接部位的最好方法就是将打磨机与木纹方向呈45°夹角先从左均匀的向右打磨。然后再从右向左继续以45°夹角打磨。

顺着纹理打磨:当板面胶接部位都磨平后,顺着板面纹理打磨整个板面。

检查进度:用一把长度超过面板宽度的水平尺检查桌面是否有高出的地方。当水平尺显示桌面各部分水平时,就可以开始下一步的打磨。

窄小零部件的打磨

小台阶拼接角:特制一个刚好能够打磨到台阶而又不会造成木材横向磨损的打磨块,在木块上贴上压敏性背胶砂纸或者用喷胶将普通砂纸贴在木块上进行打磨。

窄小的部件颠覆平衡:在窄小的表面打磨时,砂机很容易向一侧倾斜,导致木料边缘的角度被磨掉。

将几个窄小的部件放在一起打磨不仅能够提供更稳定的表面,还可以加快打磨进度。

如何检测打磨的好坏

侧光源会让板面上高低不平的地方显现出来。用低角度的光源沿着面板一侧向另一侧照射,以便查看板面是否平整。

打湿木材表面:用工业酒精,松香水或清水均匀的涂抹在面板表面,这样就可以看到面板上留下的打磨痕迹或平压刨留下的痕迹。

在一些情况下,当打磨到更高的目数时,木材表面确实出现非常明显的区别。比如说,用水性漆对木材表面涂刷第一、二遍时,木材表面破损的纤维会竖起,而如果是打磨到320到400目的情况下,这些木纤维会变小,木材也随之更光滑。另外对于端面纹理来说,打磨到320到400目会得到一个更均匀的表面效果。

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